铸件生产中常见的缺陷怎么检测

在铸件的生产中，常见的有夹杂，气孔气泡等缺陷，这些铸件缺陷是怎么形成的？

 1、夹杂物：铸件内或表面存在和基体金属成分不同的质点。

2、气孔：铸件内由气体形成的孔洞类缺陷。

3、针孔：针头大小分布在铸件截面上的析出性气孔。

4、疏松：铸件缓慢凝固区出现的很细小的孔洞。

5、缩孔：铸件在凝固过程中，由于补缩不良而产生的孔洞。

以上5个缺陷就是铸件生产中常见的缺陷，因此对铸件成品进行品质检测十分重要。x-ray检测能够清晰的将金属物品内部的情况进行成像，x射线能够透过物体，对产品内部的缺陷部分作出阴影成像，从而检测出缺陷所在的位置。 

X射线检测设备在铸件检测中的重要性不言而喻，可以说铸行业的发展，离不开X射线的发展。我们将X射线探伤机不断升级，最终达到并超过了现在工业品的检测需求，不仅仅检测精度达到要求，响应速度也是超过了同类设备，在软件方面，可以灵活调用，更大范围的匹配待检测铸件的需求。